噴漆冷熱沖擊試驗箱性能指針

測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

測試方法

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備

高溫室

預熱溫度范圍

+65℃～+200℃

升溫時間

+60℃→+150℃ ≤50min

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

低溫室

預冷溫度范圍

-65℃～-10℃

降溫時間

+20℃ → -60℃≤50min

注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

試驗方式

氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)

溫度沖擊范圍

-40℃～+150 ℃

溫度波動度

±0.5℃

溫度偏差

±2.0℃

溫度恢復時間

恢復條件

3-5 min 

試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風側(cè)

恢復條件

高溫曝露:     +150℃：50分鐘

環(huán)境溫度曝露:  ---

低溫曝露:     -60℃：50分鐘

試樣重量:     2.5kg

滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

（負載參見5.5.6，無有源熱負載）

噴漆冷熱沖擊試驗箱結(jié)構(gòu)特征

保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門保溫材料：玻璃纖維

空氣調(diào)節(jié)通道

風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器

試驗箱體標準配置

引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架：1套

試驗箱籃承載能力（均布）

試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 5kg

調(diào)整腳與調(diào)整輪

調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用

調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用

試驗箱門

單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”）

循環(huán)風機

高溫/環(huán)溫曝露

低溫曝露

3φ，400W，離心式

3φ，400W，離心式

控制面板

控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關

機械室

制冷機組、接排水裝置、排風機

配電控制柜

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。

加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器。

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。

電源線孔及排水孔

位于箱體背面。

試驗箱外觀圖

試驗箱各部分名稱和功能

序號 名稱                 功能

①   高溫室      用于儲存熱量

②   試驗室      放置試樣做試驗的部分

③   低溫室      用于儲存冷量

④   總電源板    包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖

⑤   操作板      包括控制器、故障指示燈、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件）

⑥   配電室      安裝電氣元器件

⑦   機械室      安裝制冷機組和排風機

⑧   進氣口      在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣

⑨   排氣口      從機械室和試驗室排出熱氣

⑩   溫度記錄儀（選購件）   

記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度

噴漆冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)

工作方式

機械壓縮二元復迭制冷方式

制冷壓縮機

法國全密閉式壓縮機

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

冷凝器

殼管式換熱器

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

其它

壓縮機冷卻風扇

循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝）